9月12日,一年一度的榆林市煤博会如期开幕,362家参展煤企和高端智能化产业公司纷纷拿出自己的“看家本领”,吸引了众多同行驻足。
陕煤集团此次向众多同行业展示了6.3米大采高智能化综采工作面开采技术。位于展台中央的智能化综采工作面模型引起了大家的驻足。
据了解,此项技术,已在其红柳林矿业公司展开技术攻关,目前,实现了综采设备自动化控制和人工远程干预相结合的远程控制开采模式,减少了工作面作业人数,降低了工人的劳动强度。推动煤炭企业在“机械化换人、机器人作业、自动化减人”方面提高安全保障能力。
2011年,红柳林矿业公司第一个7米大采高综采工作面成功投入生产,目前,管理方法日臻成熟。2012年,国家高技术研究发展“863”计划重大项目“煤炭智能化采掘技术与装备”课题方案实施后,首次在15205综采工作面进行了信息化与机械化综采的“两化”融合尝试。2014年,由国家发改委启动的国家智能制造发展专项《煤炭综采成套装备智能系统》项目落地后,中国煤炭工业协会在神木县召开全国煤炭行业“两化”深度融合型智能矿山现场会,红柳林矿业公司作为重要的主会场之一,大采高智能化综采工作面的尝试,得到了同行业高度评价。2015年,该公司成为了全国煤矿智能化无人开采技术的试点示范单位,这也标志着智能化大采高转入了“热身阶段”。2016年,该公司25207智能化综采工作面正式开工建设,此工作面是一个6.3米大采高,使用美国久益大功率电牵引采煤机,配套国产大采高液压支架、大功率刮板运输机和转载机等先进装备。随着智能化综采工作面的试运行,2017年,该公司在此系统的实际生产运行中,继续对其配套的设备、设施进行调试与改进,解决了采面摄像头频繁碰撞,通讯光缆传输不稳定、频繁损坏,以及大大小小的系统运行隐患数起。12月底,该系统已完成第一个采面接续任务,这也标志着该公司的智能化综采工作面建设开创了新的历史局面。2018年,新的25208综采工作面投入运行以来,该公司深入总结以往的经验和成果,将全部摄像头架改造成了可伸缩架;用煤机电缆自带的通讯线替换了光缆传输,改变了煤机通讯方式;整个系统升级了性能更好的交换机,解决了以前系统通讯不稳定的问题。
经过多年大采高智能化综采工作面开采实践,该公司得到了一点经验和成果,但是距离真正的全智能“无人化”开采还有很多的工作要做,未来,将通过进一步研究和改进,促进此项技术不断完善成熟。(袁普)
编辑: 高三宝
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