今年以来,陕煤集团陕北矿业红柳林公司通风维修队以提升全员成本意识为目的,以修旧利废、降本增效为主要抓手,多措并举,精准发力,加强精细管理,鼓励员工创新思路,挖掘员工金点子,最大限度降低生产成本。
精细化提升设备维修力度。该队将所有废旧设备筛选、分类,大到自动风门、巷道钻机,小到铁锹、螺丝、钻头等,将不能再使用的设备配件拆下来作为他用,减少废旧设备配件消耗。组织电工、电焊工对井下拆除回收的自动风门集中维修、加固、改造,提高了自动风门的复用率。通过技术攻关小组对不同厂家的自动风门电控系统进行相互匹配,使不同厂家的设备能够相互匹配,进一步提高通风设施设备的有效利用。同时还不断加大对所有通风设施、设备的定期维护和巡查,减少设备中断影响,提升了通风设施、设备的稳定性。
规范化提高材料回收力度。该队着力加强材料的计划、入库出库、使用管理、回收复用、报废处理等全过程。通过采取措施将生产材料回收再利用任务细化至分管干部、班组和个人,通过逐节分解任务的方式提高材料回收率,将材料消耗降到最低。同时加强效能监察的力度,对井下作业场所遗留的工器具、脚手架、风筒、材料等进行监管、回收、复用,不仅堵住漏洞,避免丢失,而且提高了材料的复用率和使用效率。
合理化加强设计、施工力度。该队根据生产现场的需要,将调节风窗、水沟盖板、行人风门、喷雾等由采购转变成自行设计、加工,以旧件取材,“随机应变”地加工,并且加工的材料来源于井下回收不能再使用的废旧件和其他材料,加工完成后通过现场测验、优化等方法提升了加工工艺和质量,持续保持“能修则修、能省必省、能用绝不丢弃”的工作理念。
(李峰)
编辑: 高三宝
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